منهنجي ملڪ ۾ ڪائولن جا گهڻا ذخيرا آهن، ۽ ثابت ٿيل جيولوجيڪل ذخيرا تقريباً 3 ارب ٽن آهن، جيڪي خاص طور تي گوانگ ڊونگ، گوانگ شي، جيانگ شي، فوجيان، جيانگ سو ۽ ٻين هنڌن تي ورهايل آهن. مختلف جيولوجيڪل ٺهڻ جي سببن جي ڪري، مختلف پيداواري علائقن مان ڪائولن جي بناوت ۽ بناوت پڻ مختلف آهن. ڪائولن هڪ 1:1 قسم جو پرت وارو سليڪٽ آهي، جيڪو هڪ آڪٽهڊرون ۽ هڪ ٽيٽراهڊرون تي مشتمل آهي. ان جا مکيه جزا SiO2 ۽ Al203 آهن. ان ۾ ٿوري مقدار ۾ Fe203، Ti02، MgO، CaO، K2O ۽ Na2O وغيره جزا پڻ شامل آهن. ڪائولن ۾ ڪيتريون ئي بهترين جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون ۽ عمل جون خاصيتون آهن، تنهنڪري اهو پيٽروڪيميڪل، ڪاغذ سازي، فنڪشنل مواد، ڪوٽنگ، سيرامڪس، پاڻي جي مزاحمتي مواد وغيره ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. جديد سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ڪائولن جا نوان استعمال مسلسل وڌي رهيا آهن، ۽ اهي اعليٰ، درست ۽ جديد شعبن ۾ داخل ٿيڻ شروع ٿي رهيا آهن. ڪولين معدنيات ۾ ٿوري مقدار ۾ (عام طور تي 0.5٪ کان 3٪) لوهه جي معدنيات (لوهه آڪسائيڊ، ايلمينائيٽ، سائڊرائٽ، پائرائٽ، ميڪا، ٽورمالائن، وغيره) شامل آهن، جيڪي ڪولين کي رنگ ڏين ٿا ۽ ان جي سنٽرنگ اڇوت ۽ ٻين خاصيتن کي متاثر ڪن ٿا ڪولين جي استعمال کي محدود ڪن ٿا. تنهن ڪري، ڪولين جي جوڙجڪ جو تجزيو ۽ ان جي نجاست کي ختم ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي تي تحقيق خاص طور تي اهم آهي. انهن رنگين نجاستن ۾ عام طور تي ڪمزور مقناطيسي خاصيتون هونديون آهن ۽ مقناطيسي علحدگي ذريعي ختم ڪري سگهجن ٿيون. مقناطيسي علحدگي معدنيات جي مقناطيسي فرق کي استعمال ڪندي مقناطيسي ميدان ۾ معدني ذرڙن کي الڳ ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. ڪمزور مقناطيسي معدنيات لاءِ، مقناطيسي علحدگي لاءِ هڪ اعليٰ گريڊينٽ مضبوط مقناطيسي ميدان جي ضرورت هوندي آهي.
HTDZ هاءِ گريڊينٽ سلري مقناطيسي سيپريٽر جي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪندڙ اصول
1.1 برقي مقناطيسي سلري هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي سيپريٽر جي جوڙجڪ
مشين بنيادي طور تي فريم، آئل ڪولڊ ايڪسائيٽيشن ڪوئل، مقناطيسي سسٽم، سيپريشن ميڊيم، ڪوئل کولنگ سسٽم، فلشنگ سسٽم، ايسڪ انليٽ ۽ ڊسچارج سسٽم، ڪنٽرول سسٽم وغيره تي مشتمل آهي.
شڪل 1 برقي مقناطيسي سلري لاءِ اعليٰ گريڊينٽ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي جوڙجڪ جو خاڪو
1- ايڪسائيٽيشن ڪوئل 2- مقناطيسي سسٽم 3- الڳ ڪرڻ وارو وچولي 4- نيوميٽڪ والو 5- پلپ آئوٽ ليٽ پائپ لائن
6-ايسڪيليٽر 7-انليٽ پائپ 8-سلئگ ڊسچارج پائپ
1.2 HTDZ برقي مقناطيسي سلري هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي سيپريٽر جون ٽيڪنيڪل خاصيتون
◎تيل کي ٿڌو ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي: مڪمل طور تي سيل ٿيل کولنگ آئل ٿڌي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، تيل-پاڻي جي گرمي مٽاسٽا جي اصول کي استعمال ڪندي گرمي مٽاسٽا ڪئي ويندي آهي، ۽ هڪ وڏي وهڪري واري ڊسڪ ٽرانسفارمر آئل پمپ کي اختيار ڪيو ويندو آهي. ٿڌي تيل ۾ تيز گردش جي رفتار، مضبوط گرمي مٽاسٽا جي گنجائش، گهٽ ڪوئلي جي گرمي پد ۾ اضافو، ۽ اعليٰ مقناطيسي ميدان جي طاقت هوندي آهي.
◎موجوده اصلاح ۽ موجوده استحڪام ٽيڪنالاجي: ريڪٽيفائر ماڊيول ذريعي، مستحڪم ڪرنٽ آئوٽ پُٽ حاصل ڪيو ويندو آهي، ۽ ايڪسائيٽيشن ڪرنٽ کي مختلف مواد جي خاصيتن مطابق ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن مستحڪم مقناطيسي فيلڊ طاقت کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ بهترين فائدي واري انڊيڪس حاصل ڪري سگهجي.
◎وڏي گفا واري آرمرڊ اعليٰ ڪارڪردگي واري جسماني مقناطيس ٽيڪنالاجي: لوھ جي آرمر کي خالي ڪوئلي کي ويڙھڻ لاءِ استعمال ڪريو، ھڪ مناسب برقي مقناطيسي مقناطيسي سرڪٽ جي جوڙجڪ ٺاھيو، لوھ جي آرمر جي سنترپتي کي گھٽايو، مقناطيسي وهڪري جي رساو کي گھٽايو، ۽ ترتيب ڏيڻ واري گفا ۾ اعليٰ فيلڊ طاقت ٺاھيو.
◎سڪل-مائع-گيس ٽن مرحلن واري علحدگي واري ٽيڪنالاجي: علحدگي واري چيمبر ۾ مواد کي مناسب حالتن ۾ مناسب فائدي واري اثر حاصل ڪرڻ لاءِ بويانسي، پنهنجي ڪشش ثقل، ۽ مقناطيسي قوت جي تابع ڪيو ويندو آهي. پاڻي ۽ تيز هوا جي دٻاءُ جو ميلاپ وچولي فلشنگ کي صاف ڪري ٿو.
◎نئين اسپائڪي اسٽينلیس مقناطيسي ڪنڊڪٽو ۽ مقناطيسي مواد ٽيڪنالاجي: ترتيب ڏيڻ وارو وچولي اسٽيل اون، هيرن جي شڪل واري ميڊيا ميش، يا اسٽيل اون ۽ هيرن جي شڪل واري ميڊيا ميش جي ميلاپ کي اختيار ڪري ٿو. هي وچولي سامان جي خاصيتن، ۽ لباس جي مزاحمتي اعلي پارگميتا اسٽينلیس سٹیل جي تحقيق ۽ ترقي کي گڏ ڪري ٿو، مقناطيسي فيلڊ انڊڪشن گريڊينٽ وڏو آهي، ڪمزور مقناطيسي معدنيات کي پڪڙڻ آسان آهي، ريماننس ننڍو آهي، ۽ وچولي کي ڌوئڻ آسان آهي جڏهن معدنيات خارج ٿئي ٿي.
1.3 سامان جي اصول جو تجزيو ۽ مقناطيسي ميدان جي ورڇ جو تجزيو
1.3.1ترتيب ڏيڻ جو اصول آهي: آرمرڊ ڪوئل ۾، مقناطيسي طور تي هلندڙ اسٽينلیس اسٽيل اون (يا وڌايل ڌاتو) جي هڪ خاص مقدار رکيل آهي. ڪوئل جي پرجوش ٿيڻ کان پوءِ، مقناطيسي طور تي هلندڙ اسٽينلیس اسٽيل اون کي مقناطيسي بڻايو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري تي هڪ انتهائي غير مساوي مقناطيسي ميدان پيدا ٿيندو آهي، يعني هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي ميدان، جڏهن پيرا ميگنيٽڪ مواد ترتيب ڏيڻ واري ٽينڪ ۾ اسٽيل اون مان گذري ٿو، ته ان کي لاڳو ٿيل مقناطيسي ميدان ۽ مقناطيسي ميدان جي گريڊينٽ جي پيداوار جي متناسب هڪ مقناطيسي ميدان قوت ملندي، ۽ اهو اسٽيل اون جي مٿاڇري تي جذب ڪيو ويندو، غير مقناطيسي مواد جي بدران جيڪو سڌو سنئون مقناطيسي ميدان مان گذري ٿو. اهو غير مقناطيسي والو ۽ پائپ لائن ذريعي غير مقناطيسي پراڊڪٽ ٽينڪ ۾ وهندو آهي. جڏهن اسٽيل اون پاران گڏ ڪيل ڪمزور مقناطيسي مواد هڪ خاص سطح تي پهچي ٿو (عمل جي گهرجن مطابق طئي ڪيو ويو آهي)، ته معدنيات کي کارائڻ بند ڪريو. جوش جي بجلي جي فراهمي کي ڊسڪنيڪٽ ڪريو ۽ مقناطيسي شين کي فلش ڪريو. مقناطيسي شيون مقناطيسي والو ۽ پائپ لائن ذريعي مقناطيسي پراڊڪٽ ٽينڪ ۾ وهنديون آهن. پوءِ ٻيو هوم ورڪ ڪريو، ۽ هن چڪر کي ورجايو.
1.3.2مقناطيسي ميدان جي ورڇ جو تجزيو: مقناطيسي فيلڊ ورڇ ڪلائوڊ ميپ کي تيزيءَ سان نقل ڪرڻ لاءِ جديد محدود عنصر سافٽ ويئر استعمال ڪريو، ڊيزائن ۽ تجزيي جي چڪر کي مختصر ڪريو؛ سامان جي بجلي جي استعمال کي گهٽائڻ ۽ صارف جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ بهتر ڊيزائن اختيار ڪريو؛ پراڊڪٽ جي پيداوار کان اڳ امڪاني مسئلن کي دريافت ڪريو، پراڊڪٽس ۽ منصوبن جي اعتبار کي وڌايو؛ مختلف ٽيسٽ اسڪيمن کي نقل ڪريو، ٽيسٽ جو وقت ۽ خرچ گھٽايو؛
معدني حرڪت جون خاصيتون
2.1 مادي حرڪت جو تجزيو
HTDZ هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي سيپريٽر ڪولين کي ترتيب ڏيڻ وقت هيٺين فيڊنگ لاءِ موزون آهي. سامان ملٽي ليئر اسٽينلیس اسٽيل اون (يا وڌايل ڌاتو) کي ترتيب ڏيڻ واري وچولي طور اختيار ڪري ٿو، انهي ڪري ته معدني ذرڙن جي رفتار عمودي ۽ افقي طرفن ۾ بي ترتيب هجي. معدني ذرڙن جي وکر حرڪت شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي. تنهن ڪري، علحدگي واري علائقي ۾ معدنيات جي هلندڙ وقت ۽ فاصلي کي وڌائڻ ڪمزور مقناطيس جي مڪمل جذب لاءِ مددگار آهي. ان کان علاوه، علحدگي جي عمل دوران سلري وهڪري جي شرح، ڪشش ثقل ۽ بويانسي هڪ ٻئي سان لهه وچڙ ۾ اچن ٿا. اثر اهو آهي ته معدني ذرڙن کي هر وقت هڪ ڍلو حالت ۾ رکيو وڃي، معدني ذرڙن جي وچ ۾ چپکڻ کي گهٽايو وڃي، ۽ لوهه کي هٽائڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو وڃي. هڪ سٺو ترتيب ڏيڻ وارو اثر حاصل ڪريو.
شڪل 4 معدني حرڪت جو اسڪيميٽڪ ڊاگرام
1. ميڊيا نيٽ ورڪ 2. مقناطيسي ذرڙا 3. غير مقناطيسي ذرڙا.
2. خام معدنيات جي نوعيت ۽ فائدي جي بنيادي عمل
2.1 گوانگ ڊونگ ۾ هڪ خاص ڪاولن معدني مواد جون خاصيتون:
گوانگ ڊونگ جي هڪ خاص علائقي ۾ ڪاولن جي گينگو معدنيات ۾ ڪوارٽز، مسڪووائٽ، بايو ٽائٽ ۽ فيلڊ اسپار، ۽ ٿوري مقدار ۾ ڳاڙهي ۽ ليمونائٽ شامل آهن. ڪوارٽز بنيادي طور تي +0.057 ملي ميٽر اناج جي سائيز ۾ افزوده ڪيو ويندو آهي، ابرڪ ۽ فيلڊ اسپار معدنيات جو مواد وچين اناج جي سائيز (0.02-0.6 ملي ميٽر) ۾ افزوده ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪاولنائيٽ ۽ ٿوري مقدار ۾ ڊارڪ معدنيات جو مواد بتدريج وڌي ويندو آهي جيئن اناج جي سائيز گهٽجي ويندي آهي. ، ڪاولنائيٽ -0.057 ملي ميٽر تي افزوده ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ واضح طور تي -0.020 ملي ميٽر سائيز تي افزوده ڪيو ويندو آهي.
ٽيبل 1 ڪاولن معدنيات جي گھڻ-عنصر تجزيي جا نتيجا %
2.2 ننڍي نموني جي تجرباتي ڳولا تي لاڳو ٿيندڙ مکيه فائدي جون حالتون
HTDZ هاءِ گريڊينٽ سلري مقناطيسي سيپريٽر جي مقناطيسي علحدگي جي عمل کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر سلري وهڪري جي شرح، پس منظر جي مقناطيسي ميدان جي طاقت، وغيره آهن. هن تجرباتي مطالعي ۾ هيٺيان ٻه مکيه حالتون آزمايون ويون آهن.
2.2.1 سلري وهڪري جي شرح: جڏهن وهڪري جي شرح وڏي هوندي آهي، ته ڪنسنٽريٽ جي پيداوار وڌيڪ هوندي آهي، ۽ ان جو لوهه جو مواد پڻ وڌيڪ هوندو آهي؛ جڏهن وهڪري جي شرح گهٽ هوندي آهي، ته ڪنسنٽريٽ لوهه جو مواد گهٽ هوندو آهي، ۽ ان جي پيداوار پڻ گهٽ هوندي آهي. تجرباتي ڊيٽا ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
ٽيبل 2 سلري وهڪري جي شرح جا تجرباتي نتيجا
نوٽ: سلري فلو ريٽ ٽيسٽ 1.25T جي پس منظر جي مقناطيسي ميدان ۽ 0.25٪ جي منتشر خوراک جي حالتن هيٺ ڪيو ويندو آهي.
شڪل 5 وهڪري جي شرح ۽ Fe2O3 جي وچ ۾ مطابقت
شڪل 6 وهڪري جي رفتار ۽ خشڪ اڇي جي وچ ۾ مطابقت.
فائدي جي قيمت کي جامع طور تي غور ڪندي، سلري وهڪري جي شرح کي 12mm/s تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.
2.2.2 پس منظر مقناطيسي ميدان: سلري مقناطيسي جدا ڪندڙ جي پس منظر مقناطيسي ميدان جي شدت ڪاولن مقناطيسي جدا ڪندڙ جي لوھ جي هٽائڻ واري انڊيڪس جي قانون سان مطابقت رکي ٿي، يعني، جڏهن مقناطيسي ميدان جي شدت وڌيڪ هوندي آهي، ته مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ڪنسنٽريٽ پيداوار ۽ لوھ جو مواد ٻئي گهٽ هوندا آهن، ۽ لوھ کي هٽائڻ جي شرح نسبتاً گهٽ هوندي آهي. لوھ کي هٽائڻ جو اعليٰ، سٺو اثر.
ٽيبل 3 پس منظر جي مقناطيسي ميدان جا تجرباتي نتيجا
نوٽ: پس منظر جي مقناطيسي فيلڊ ٽيسٽ 12mm/s جي سلري وهڪري جي شرح ۽ 0.25٪ جي منتشر خوراک جي حالتن هيٺ ڪئي ويندي آهي.
ڇاڪاڻ ته پس منظر جي مقناطيسي ميدان جي شدت جيتري وڌيڪ هوندي، اوتري وڌيڪ جوش جي طاقت، سامان جي توانائي جو استعمال اوترو وڌيڪ هوندو، ۽ يونٽ جي پيداوار جي قيمت اوترو ئي وڌيڪ هوندي. فائدي جي قيمت کي نظر ۾ رکندي، چونڊيل پس منظر جي مقناطيسي ميدان کي 1.25T تي مقرر ڪيو ويو آهي.
شڪل 7 مقناطيسي ميدان جي طاقت ۽ Fe2O3 مواد جي وچ ۾ خط و ڪتابت.
2.3 مقناطيسي علحدگي جي بنيادي عمل جي چونڊ
ڪولين معدنيات جي فائدي جو مکيه مقصد لوهه کي ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ آهي. هر معدنيات جي مقناطيسي فرق جي مطابق، لوهه کي ڪڍڻ ۽ ڪولين کي صاف ڪرڻ لاءِ اعليٰ گريڊينٽ مقناطيسي ميدان جو استعمال اثرائتو آهي، ۽ اهو عمل سادو ۽ صنعت ۾ لاڳو ڪرڻ آسان آهي. تنهن ڪري، هڪ اعليٰ گريڊينٽ سلري مقناطيسي جدا ڪندڙ، هڪ ٿلهو ۽ هڪ باریک، ترتيب ڏيڻ جي عمل طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
صنعتي پيداوار
3.1 ڪيولين صنعتي پيداوار جو عمل
گوانگ ڊونگ جي هڪ خاص علائقي ۾ ڪاولن معدنيات مان لوهه ڪڍڻ لاءِ، HTDZ-1000 سيريز جو ميلاپ هڪ ٿلهي-باريڪ مقناطيسي علحدگي جي عمل کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. فلو چارٽ شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
3.2 صنعتي پيداوار جون حالتون
3.2.1مواد جي درجه بندي: مکيه مقصد: 1. ڪوارٽز، فيلڊ اسپار ۽ ميڪا جهڙين نجاستن کي ڪولن ۾ اڳواٽ ٻن مرحلن واري سائيڪلون ذريعي الڳ ڪريو، بعد ۾ ايندڙ سامان جي دٻاءُ کي گھٽايو، ۽ بعد ۾ ايندڙ سامان جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ذرڙن جي سائيز کي درجه بندي ڪريو. 2. جيئن ته سلري مقناطيسي جدا ڪندڙ جو الڳ ڪرڻ وارو وچولي 3# اسٽيل اون آهي، ذرڙن جي سائيز 250 ميش کان گهٽ هجڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اسٽيل اون ميڊيم ۾ ڪو به ذرڙو باقي نه رهي ته جيئن اسٽيل اون ميڊيم کي اسٽيل اون ميڊيم کي بلاڪ ڪرڻ کان روڪيو وڃي، فائدي واري انڊيڪس ۽ وچولي ڌوئڻ ۽ سامان جي پروسيسنگ گنجائش کي متاثر ڪري، وغيره.
3.2.2مقناطيسي علحدگي جي آپريٽنگ حالتون: عمل جي وهڪري هڪ ٿلهو ۽ هڪ نفيس ٽيسٽ ۽ هڪ ٿلهو ۽ هڪ نفيس اوپن سرڪٽ عمل کي اختيار ڪري ٿي. نموني تجربي جي مطابق، رفنگ آپريشن لاءِ هاءِ گريڊينٽ سلري مقناطيسي سيپريٽر جي پس منظر جي ميدان جي طاقت 0.7T آهي، چونڊ آپريشن لاءِ هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي سيپريٽر 1.25T آهي، ۽ رفنگ سلري لاءِ هڪ HTDZ-1000 مقناطيسي سيپريٽر استعمال ڪيو ويو آهي. HTDZ-1000 چونڊيل سلري مقناطيسي سيپريٽر سان ليس.
3.3 صنعتي پيداوار جا نتيجا
گوانگ ڊونگ ۾ هڪ خاص جاءِ تي لوهه جي خاتمي لاءِ ڪولين جي صنعتي پيداوار، HTDZ سلري هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي سيپريٽر پاران تيار ڪيل پراڊڪٽ نموني ڪيڪ شڪل 3 ۾ ڏيکاريل آهي، ۽ ڊيٽا ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريل آهي.
ڪيڪ 1: اهو خام معدنيات جو نمونو ڪيڪ آهي جيڪو ٿلهي علحدگي واري سلري مقناطيسي جدا ڪندڙ ۾ داخل ٿئي ٿو.
پائي 2: تقريبن چونڊيل نموني پائي
پائي 3، پائي 4، پائي 5: چونڊيل نمونا
جدول 2 صنعتي پيداوار جا نتيجا (6 نومبر تي 20:30 تي ڪيڪ جي نموني وٺڻ ۽ ٽوڙڻ جا نتيجا)
شڪل 3 گوانگ ڊونگ ۾ هڪ خاص جاءِ تي ڪائولن پاران تيار ڪيل هڪ نمونو ڪيڪ
پيداوار جا نتيجا ڏيکارين ٿا ته ڪنسنٽريٽ جي Fe2O3 مواد کي ٻن اعليٰ گريڊينٽ مقناطيسي علحدگي ذريعي تقريبن 50٪ گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ هڪ سٺو لوهه هٽائڻ وارو اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو.
应用案例
پوسٽ جو وقت: مارچ-27-2021