【هوئٽ منرل پروسيسنگ انسائيڪلوپيڊيا】 ڪائنائيٽ منرل پروسيسنگ ايپليڪيشن ٽيڪنالاجي

ڪيانائيٽ معدنيات ۾ ڪيانائيٽ، اينڊالوسائيٽ، ۽ سليمانائيٽ شامل آهن. اهي ٽي هڪجهڙا ۽ ملٽي فيز قسم آهن، ۽ ڪيميائي فارمولا AI2SlO5 آهي، جنهن ۾ AI2O362.93٪ ۽ SiO237.07٪ شامل آهن. ڪيانائيٽ معدنيات ۾ اعليٰ ريفريڪٽورينس، ڪيميائي استحڪام ۽ ميڪيڪل طاقت آهي. اهي اعليٰ معيار جي ريفريڪٽوري مواد جا خام مال آهن ۽ ريفريڪٽوري مواد، جديد سيرامڪس، ايلومينيم-سلڪون مصر ۽ ريفريڪٽوري فائبر جي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

معدنيات جا خاصيتون ۽ معدني جوڙجڪ

ڪيانائيٽ ڪرسٽل فليٽ ڪالمنر، نيرو يا نيرو-گرين، ويٽريس ۽ موتي جهڙا هوندا آهن. متوازي ڪرسٽل ايڪسٽينشن هدايت جي سختي 5.5 آهي، ۽ عمودي ڪرسٽل ايڪسٽينشن هدايت جي سختي 6.5 کان 7 آهي، تنهنڪري ان کي "ٻه سخت پٿر" سڏيو ويندو آهي، ۽ کثافت 3.56 کان 3.68 گرام/cm3 آهي. مکيه جزا ڪيانائيٽ ۽ ٿوري مقدار ۾ سليمانائيٽ آهن.

اينڊالوسائيٽ ڪرسٽل ڪالمن وارا آهن، ڪراس سيڪشن ۾ تقريبن چورس، ۽ ڪراس سيڪشن تي باقاعده ڪراس شڪل ۾ ترتيب ڏنل آهن. 3.2 گرام/سينٽي ميٽر 3.

سليمانائيٽ ڪرسٽل سوئي جهڙا، عام طور تي ريڊيل ۽ ريشمي مجموعا، گرين-ناسي يا گرين-سائي، ويٽريس، 7 سختي، ۽ 3.23-3.27g/cm3 کثافت وارا هوندا آهن.

ڪيانائيٽ گروپ جي معدنيات کي تيز گرمي پد تي ڪيلڪينيشن ڪرڻ تي ملائيٽ (جنهن کي ملائيٽ پڻ چيو ويندو آهي) ۽ سليڪا (ڪرسٽوبالائيٽ) جي مرکب ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ حجم جي واڌ مان گذرندا آهن. لاڳاپيل معدنيات ۾ بايوٽائٽ، مسڪووائيٽ، سيريسائٽ، ڪوارٽز، گريفائٽ، پليجيوڪليز، گارنٽ، روٽائل، پائرائٽ، ڪلورائيٽ ۽ ٻيا معدنيات شامل آهن.

ايپليڪيشن جا علائقا ۽ ٽيڪنيڪل اشارا

ريفريڪٽري مواد ڪيانائيٽ معدنيات جا مکيه استعمال جا شعبا آهن، جيڪي اينٽون ٺاهڻ، ريفريڪٽري شين جي اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، اعليٰ درجه حرارت تي ملائيٽ کي گڏ ڪرڻ، ۽ ڪرسٽل ۽ شفاف ڪيانائيٽ ۽ اينڊالوسائيٽ کي قيمتي پٿرن يا دستڪاري طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ڪيانائيٽ معدنيات جا مکيه استعمال:

مختلف معدني خام مال، استعمال ۽ استعمال جي عمل جي سطحن جي ڪارڪردگي جي فرق جي ڪري، ڪيانائيٽ ڪنسنٽريٽس جي معيار لاءِ مختلف گهرجون آهن.

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي - فائدي ۽ صفائي

ڪيانائيٽ معدنيات جي فائدي جو طريقو ۽ ٽيڪنالاجي عمل بنيادي طور تي معدنيات جي شامل ڪيل خاصيتن تي منحصر آهي، عام طور تي فلوٽيشن، ڪشش ثقل جي علحدگي ۽ مقناطيسي علحدگي، وغيره.

① ترڻ

ڪائنائيٽ معدنيات لاءِ فلوٽيشن مکيه فائدي وارو طريقو آهي، پر عام طور تي صنعتي اشارن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ان کي ٻين طريقن سان گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي. مقناطيسي علحدگي کان پوءِ ڪشش ثقل ڊيسليمنگ يا فلوٽيشن اڪثر استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪليڪٽر فيٽي ايسڊ ۽ انهن جي لوڻ، غير جانبدار يا ڪمزور تيزابي پلپ پي ايڇ ويليو استعمال ڪندا آهن، مکيه اثر انداز ڪندڙ عنصر پيسڻ جي باریکي، نجاست جي ملڪيت، ڊيسليمنگ اثر، ڪيميائي نظام ۽ پلپ پي ايڇ ويليو آهن.

②ٻيهر چونڊيو

ٿلهي داڻي واري جڙيل ۽ مخلوط جڙيل ڪائنائيٽ معدنيات لاءِ، ڪشش ثقل جي جدائي جو طريقو گهڻو ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪشش ثقل جي جدائي جي سامان ۾ هڪ شيڪنگ ٽيبل، هڪ سائيڪلون، هڪ ڳرو وچولي ۽ هڪ سرپل ڇت شامل آهن.

③مقناطيسي علحدگي جو طريقو

اهو ڪائنائيٽ جي فائدي ۾ هڪ لازمي طريقو آهي. اهو عام طور تي چونڊيل خام مال جي تياري لاءِ مقناطيسي شين کي بحال ڪرڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، يا لوهه ۽ ٽائيٽينيم جهڙين نجاستن کي ختم ڪرڻ ۽ ڪنسنٽريٽ گريڊ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪنسنٽريٽ ري پروسيسنگ آپريشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مقناطيسي علحدگي جي سامان ۾ ڊرم مقناطيسي جدا ڪندڙ، پليٽ مقناطيسي جدا ڪندڙ، عمودي رنگ هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي جدا ڪندڙ، وغيره شامل آهن. مقناطيسي علحدگي جو سامان ۽ عمل جو وهڪرو نجاست جي مقناطيسيت جي طاقت جي مطابق طئي ڪيو ويندو آهي.

مصنوعي ملائيٽ

ملائيٽ هڪ اعليٰ معيار جو ريفريڪٽري مواد آهي. ڪيانائيٽ خام مال مان ملائيٽ کي گڏ ڪرڻ جا ٻه عمل آهن. هڪ آهي سڌو سنئون ڪيلسائن ڪرڻ لاءِ وچولي ايلومينيم ملائيٽ ڪلينڪر ٺاهڻ، ۽ ٻيو آهي باڪسائيٽ، ايلومينا ۽ زرڪون شامل ڪرڻ. پٿر وغيره کي اعليٰ درجه حرارت تي ڪيلسائن ڪيو ويندو آهي ته جيئن ملائيٽ يا زرڪون ملائيٽ ڪلينڪر ٺاهيو وڃي.