【هوئٽ منرل پروسيسنگ انسائيڪلوپيڊيا】پاؤڊر معدنيات لاءِ ونڊ پاور ميگنيٽڪ سيپريٽر پاران اسٽيل سليگ تي تجرباتي تحقيق

اسٽيل سليگ، اسٽيل سميلٽنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ آخري فضول سليگ جي طور تي، ان ۾ لوهه جا اعليٰ عنصر شامل آهن. ان جي وڏي کثافت ۽ وڏي بلڪ کثافت جي ڪري، ان کي تعميراتي صنعت ۾ مشهور ۽ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي. قيمتي لوهه جا وسيلا چڱي طرح حاصل نه ڪيا ويا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ خاص مقدار ۾ فضول پيدا ٿئي ٿو. اسٽيل سليگ کي هڪ خاص مقناطيسي علحدگي جي عمل ذريعي ري سائيڪل ڪيو وڃي ۽ ٻيهر استعمال ڪيو وڃي، ۽ ڌماڪي واري فرنس سميلٽنگ لاءِ لوهه تي مشتمل مواد جي گهربل پائوڊر آئرن گريڊ جي گهرجن کي پورو ڪيو وڃي، ته جيئن اسٽيل سليگ کي ري سائيڪل ڪري سگهجي. تعمير ۾ بهتر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

هن وقت، هڪ خاص مقناطيسي علحدگي جو عمل هڪ وڌيڪ ممڪن طريقو آهي، ۽ لوهه جي علحدگي ۽ موثر بحالي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب سامان چونڊڻ ضروري آهي. اسٽيل سليگ کي ان جي الڳ ٿيڻ کي محسوس ڪرڻ لاءِ زمين تي رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پائوڊر معدنيات جي هوا خشڪ مقناطيسي علحدگي ذريعي، فيڊ معدنيات، ڪنسنٽريٽ ۽ ٽيلنگ ترتيب وار حاصل ڪيا ويندا آهن، ۽ ڪل لوهه جي گريڊ جو تجزيو ۽ تجزيو ڪيو ويندو آهي ته جيئن بهترين عمل ۽ سامان جا پيرا ميٽر حاصل ڪري سگهجن. حقيقي پيداوار لاءِ مناسب ٽيڪنيڪل مدد فراهم ڪريو.

اسٽيل سليگ جون خاصيتون

اسٽيل سليگ هڪ فضول سليگ آهي جيڪو اسٽيل ٺاهڻ جي عمل ۾ صفائي ۽ آڪسيجن ڦوڪڻ لاءِ اعليٰ ميگنيشيم ليم، فعال ليم ۽ ٻين معاون مواد جي استعمال سان پيدا ٿئي ٿو، تنهن ڪري ان ۾ نسبتاً وڌيڪ آئرن آڪسائيڊ هوندو آهي، عام طور تي 20%-40%، ۽ FeO مواد Fe2O3 کان وڌيڪ هوندو آهي، اڳوڻو عام طور تي 15%-25% هوندو آهي، جڏهن ته بعد وارو 5%-15% هوندو آهي، ٻئي ڪمزور مقناطيس ڏيکاريندا آهن.

ٽيسٽ سامان

ٽيسٽ سامان Huate ڪمپني جي FX0665 پائوڊر اور ايئر ڊرائي مقناطيسي سيپريٽر کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو خاص طور تي پيسڻ کان اڳ ميگنيٽائٽ جي اڳواٽ چونڊ لاءِ يا پائوڊر ميگنيٽائٽ مان قابليت واري ڪنسنٽريٽ جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

پائوڊر اوئر ايئر سڪل مقناطيسي جدا ڪندڙ

ڪم ڪندڙ اصول

مٿيون شيل 2. ٽرانسميشن 3. فيڊ هول 4. مقناطيسي رولر 5. ڊسٽ آئوٽ ليٽ 6. ايئر انٽيڪ ڊيوائس 7. ونڊ ڪمپسنشن ڊيوائس 8. فريم 9. ٽيلنگ کولڻ 10. ڪنسنٽريٽ اوپننگ

هيٺيون شيل

پائوڊر ايسڪ ايئر خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جو ڪم ڪندڙ اصول شڪل ۾ ڏيکاريو ويو آهي. معدنيات کي ايسڪ فيڊنگ پورٽ 3 ذريعي مقناطيسي ڊرم جي مٿاڇري تي کارايو ويندو آهي، ۽ مقناطيسي معدنيات مقناطيسي قوت جي عمل هيٺ مقناطيسي ڊرم 4 جي مٿاڇري تي جذب ڪيا ويندا آهن، ۽ مقناطيسي ڊرم 4 سان گھمندا آهن. هن عمل دوران، مقناطيسي ڊرم 4 جي مٿاڇري تي معدنيات وڏي ريپ اينگل ۽ ملٽي پول مقناطيسي قطبن، مقناطيسي اسٽرنگ ڊيوائس، ايئر انليٽ ڊيوائس 6 ۽ مٽي هٽائڻ واري پورٽ 5 جي مقناطيسي نبض جي گڏيل عمل جي تابع آهن، ته جيئن معدنيات ۾ نجاست ۽ خراب ڳنڍيل جاندارن کي مؤثر طريقي سان ختم ڪيو وڃي. ان ڪري، ڪنسنٽريٽ جو گريڊ بهتر ڪيو ويندو آهي. چونڊيل معدنيات کي مقناطيسي ڊرم 4 سان غير مقناطيسي علائقي ڏانهن گھمائڻ کان پوءِ، انهن کي ڪشش ثقل، سينٽرفيوگل فورس ۽ ان لوڊنگ ڊيوائس جي عمل هيٺ ڪنسنٽريٽ پورٽ 9 ۾ افزوده ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنسنٽريٽ بڻجي وڃي. غير مقناطيسي معدنيات يا دبلا ڳنڍيل جسم ڪشش ثقل ۽ سينٽرفيوگل قوت جي عمل هيٺ ٽيلنگ وات 8 مان خارج ٿي ويندا آهن، ۽ ٽيلنگ يا وچولي معدنيات بڻجي ويندا آهن.

پائوڊر ايسڪ ايئر خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي جدت ۽ اهم ٽيڪنالاجي
1. وائبريٽنگ فيڊر کي کارائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ فيڊر جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن هڪجهڙائي وارو کاڌ خوراڪ حاصل ڪري سگهجي.

2. مقناطيسي نظام گھڻ-قطب، وڏو لفافي زاويه (200-260 درجا تائين)، اعلي فيلڊ طاقت (3000-6000Gs) ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو، ۽ مقناطيسي نظام جي جوڙجڪ کي معدني خاصيتن جي مطابق تبديل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مناسب فائدي جي اشارن کي حاصل ڪري سگهجي.

3. سلنڈر جي لڪير واري رفتار 1-20m/s اندر ترتيب ڏني وئي آهي، ۽ مناسب لڪير واري رفتار کي معدنيات جي نوعيت جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو؛ سلنڈر غير ڌاتو مواد مان ٺهيل آهي ۽ ڪنسنٽريٽ گريڊ کي بهتر بڻائڻ لاءِ مقناطيسي اسٽيرنگ ڊيوائس سان ليس آهي؛

4. ان ۾ هڪ مخصوص هوائي چاقو جي جوڙجڪ، هوا جي معاوضي واري ڊوائيس ۽ مٽي هٽائڻ وارو ڊوائيس آهي (مناسب پيرا ميٽرز کي معدنيات جي نوعيت ۽ انڊيڪس جي گهرجن مطابق چونڊيو وڃي ٿو)؛ سلنڈر جي مٿاڇري تي هڪ ان لوڊ ڪرڻ وارو ڊوائيس مهيا ڪيو ويو آهي، جيڪو ڪنسنٽريٽ جي صاف خارج ٿيڻ کي محسوس ڪري سگهي ٿو؛

ايف ايڪس پائوڊر اوئر ايئر ڊرائي ميگنيٽڪ سيپريٽر بنيادي طور تي ٽرانسميشن ڊيوائس، هڪ مقناطيسي سيپريشن ڊرم، هڪ بلوئر ڊيوائس، هڪ انڊيوسڊ ڊرافٽ ڊسٽ هٽائڻ وارو ڊيوائس، هڪ سيڊيمينٽيشن ڪليڪشن ڊيوائس، وغيره تي مشتمل آهي. مقناطيسي سيپريشن ڊرم جي مقناطيسي فيلڊ طاقت 3500Gs آهي.، مقناطيسي قوت، گھمڻ واري سينٽرفيوگل فورس، وغيره، 0-5mm پارٽيڪل سائيز ميگنيٽائٽ جي خشڪ پري سليڪشن حاصل ڪري سگهن ٿا يا فائن پائوڊر ميگنيٽائٽ جي گريڊ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهن ٿا. مکيه اثر هيٺ ڏنل آهن:

الف. 0-5 ملي ميٽر ميگنيٽائٽ جي چونڊيل گريڊ کي تقريباً 10٪ کان 40٪ کان وڌيڪ وڌائي سگھجي ٿو. ان کي پيسڻ کان اڳ پري ڊسڪارڊنگ طور استعمال ڪري سگھجي ٿو، جيڪو داخل ٿيندڙ گريڊ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگھي ٿو ۽ مل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

ب. -74um ۽ -45um نفيس داڻا ميگنيٽائٽ جي چونڊيل گريڊ کي تقريباً 10٪ کان 60٪ کان وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿو، ۽ قابليت وارو ڪنسنٽريٽ سڌو سنئون خشڪ چونڊ ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ٽيسٽ جو طريقو ۽ تجزيو.

① عام عنصرن جو تجزيو ۽ ڌاتو جي مواد جي ڳولا.

②غير ڌاتو معدنيات جهڙوڪ انگريزي، ڊگهو پٿر، فلورائيٽ، فلورائيٽ، ڪاولنائيٽ، باڪسائٽ، پتي جو موم، بيريٽ، وغيره جي تياري ۽ صفائي.

③ ڪاري ڌاتو جهڙوڪ لوهه، ٽائيٽينيم، مينگنيز، ڪروميم ۽ وينڊيم جو فائدو.

④ ڪمزور مقناطيسي معدنيات جهڙوڪ ڪارو ٽنگسٽن معدنيات، ٽينٽلم نائوبيم معدنيات، انار، برقي گئس، ۽ ڪارو بادل جو معدني فائدو.

⑤ ثانوي وسيلن جو جامع استعمال جهڙوڪ مختلف ٽيلنگ ۽ پگھلڻ واري سليگ.

⑥ فيرس ڌاتو جي معدني مقناطيسي، ڳري ۽ فلوٽيشن گڏيل فائدي موجود آهن.

⑦ ڌاتو ۽ غير ڌاتو معدنيات جي ذهين سينسنگ ترتيب.

⑧ نيم صنعتي مسلسل چونڊ ٽيسٽ.

⑨ الٽرا فائن پائوڊر پروسيسنگ جهڙوڪ مواد ڪرشنگ، بال ملنگ ۽ درجه بندي.

⑩ اي پي سي ٽرنڪي پروجيڪٽس جهڙوڪ ڪرشنگ، پري سليڪشن، گرائنڊنگ، مقناطيسي (ڳري، فلوٽيشن) سيپريشن، خشڪ رافٽ، وغيره.