معدني پروسيسنگ پلانٽ ۾، پيسڻ وارو مرحلو وڏي سيڙپڪاري ۽ توانائي جي استعمال سان اهم سرڪٽ آهي. پيسڻ وارو مرحلو سڄي معدني پروسيسنگ وهڪري ۾ اناج جي تبديلي کي ڪنٽرول ڪري ٿو، جنهن جو بحالي جي شرح ۽ پيداوار جي شرح تي وڏو اثر پوي ٿو. تنهن ڪري، اهو هڪ خاص پيسڻ واري معيار جي تحت خرچن کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي شرح کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ مرڪوز سوال آهي.
پيسڻ جا ٻه قسم آهن، اوپن سرڪٽ پيسڻ ۽ بند سرڪٽ پيسڻ. انهن ٻن پيسڻ جي طريقن جون خاصيتون ڇا آهن؟ ڪهڙو پيسڻ جو طريقو اعليٰ ڪارڪردگي جي استعمال کي محسوس ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي شرح کي بهتر بڻائي سگهي ٿو؟ بعد جي پيراگراف ۾، اسان انهن سوالن جا جواب ڏينداسين.
ٻن پيسڻ جي طريقن جون خاصيتون
اوپننگ سرڪٽ گرائنڊنگ اهو آهي ته، گرائنڊنگ آپريشن ۾، مواد کي مل ۾ ڀريو ويندو آهي ۽ گرائنڊنگ کان پوءِ، سڌو سنئون ايندڙ مل يا ايندڙ عمل ۾ خارج ڪيو ويندو آهي.
اوپننگ سرڪٽ گرائنڊنگ جا فائدا سادي پروسيسنگ وهڪري ۽ گهٽ سيڙپڪاري جي قيمت آهن. جڏهن ته نقصان گهٽ پيداوار جي شرح ۽ وڏي توانائي جو استعمال آهن.
بند سرڪٽ گرائنڊنگ اهو آهي ته، گرائنڊنگ آپريشن ۾، مواد کي گرائنڊنگ کان پوءِ درجه بندي لاءِ مل ۾ ڀريو ويندو آهي، ۽ نااهل معدنيات کي ٻيهر پيسڻ لاءِ مل ڏانهن واپس ڪيو ويندو آهي، ۽ قابليت واري معدنيات کي ايندڙ مرحلي ڏانهن موڪليو ويندو آهي.
بند سرڪٽ پيسڻ جو مکيه فائدو اعليٰ ڪارڪردگي واري ڪرشنگ جي شرح آهي، ۽ پيداوار جو معيار وڌيڪ آهي. ساڳئي عرصي ۾، بند سرڪٽ ۾ پيداوار جي شرح وڌيڪ آهي. بهرحال، نقصان اهو آهي ته بند سرڪٽ جو پيداواري وهڪرو وڌيڪ پيچيده آهي، ۽ اوپن سرڪٽ پيسڻ کان وڌيڪ خرچ ڪري ٿو.
غير مطابقت رکندڙ مواد کي بند سرڪٽ پيسڻ واري مرحلي ۾ بار بار گرائونڊ ڪيو ويندو آهي جيستائين هڪ قابل ذرڙي جي سائيز تائين نه پهچي وڃي. پيسڻ وقت، وڌيڪ معدنيات پيسڻ واري سامان ۾ منتقل ڪري سگهجن ٿيون، ته جيئن بال مل جي توانائي کي ممڪن حد تائين استعمال ڪري سگهجي، پيسڻ واري سامان جي استعمال جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي، ته جيئن پيسڻ واري سامان جي پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ٿئي.
ٻن پيسڻ جي طريقن جو سامان
پيسڻ جي سامان جي چونڊ ۾، بال مل ۾ ذرڙن جي سائيز کي ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت ناهي. معدنيات جي نيڪال ۾ قابل فائن اناج ۽ غير لائق ٿلها اناج آهن، جيڪي کليل پيسڻ جي سامان لاءِ مناسب نه آهن. روب مل ان جي برعڪس آهي، ٿلهي بلاڪ جي وچ ۾ اسٽيل جي راڊن جو وجود پهريان ٽوڙيو ويندو، اسٽيل جي راڊن جي مٿي واري حرڪت جهڙوڪ گرل جو هڪ انگ، نفيس مواد اسٽيل جي راڊن جي وچ ۾ خال مان گذري سگهي ٿو. تنهن ڪري، راڊ مل ۾ ذرڙن جي سائيز کي ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت آهي ۽ ان کي اوپن سرڪٽ پيسڻ جي سامان طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
جيتوڻيڪ بال مل ۾ ذرڙن جي سائيز کي پاڻ ڪنٽرول ڪرڻ جي صلاحيت ناهي، پر اها درجه بندي جي سامان جي مدد سان ذرڙن جي سائيز کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي. مل درجه بندي جي سامان ۾ معدنيات خارج ڪندي. قابليت وارو نفيس مواد پيسڻ واري درجي بندي جي چڪر ذريعي ايندڙ مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. تنهن ڪري، بند سرڪٽ پيسڻ وارو غير قابليت وارو ٿلهو مواد ڪيترائي ڀيرا مل مان گذري سگهي ٿو، ان کي گرائونڊ ڪرڻ گهرجي ته جيئن قابليت وارو ذرڙن جي سائيز کي درجه بندي جي سامان ذريعي خارج ڪري سگهجي. پيسڻ واري سامان جي تقريبن ڪا حد ناهي جيڪا بند پيسڻ واري مرحلي ۾ چونڊجي سگهجي.
ٻن پيسڻ جي طريقن جو استعمال
مختلف قسمن جي معدنيات، خاصيتن، ۽ پروسيسنگ وهڪري جي مختلف گهرجن جي مطابق، پيسڻ جي نفاست جون گهرجون مختلف آهن. مختلف مرکبن سان مواد جي حالت جيڪي الڳ ٿيڻ جي مناسب درجي تائين پهچن ٿا، پڻ ساڳي ناهي.
بند سرڪٽ پيسڻ ۾، پيسڻ جي سامان ڏانهن موٽايل مواد تقريبن قابليت وارو هوندو آهي. صرف ٿوري ٻيهر پيسڻ هڪ قابليت واري پيداوار بڻجي سگهي ٿي، ۽ مل ۾ مواد جي واڌ، مل ذريعي مواد تيز، پيسڻ جو وقت گهٽجي ويندو آهي. تنهن ڪري، بند سرڪٽ پيسڻ ۾ اعلي پيداوار، اوور ڪرشنگ جي هلڪي ڊگري، ذرڙن جي سائيز جي نفيس ۽ هڪجهڙائي ورڇ جون خاصيتون آهن. عام طور تي، فلوٽيشن پلانٽ ۽ مقناطيسي علحدگي پلانٽ گهڻو ڪري بند سرڪٽ پيسڻ جي عمل کي اختيار ڪندا آهن.
اوپن سرڪٽ گرائنڊنگ پهرين گرائنڊنگ لاءِ موزون آهي. راڊ مل جي هڪ حصي مان خارج ٿيندڙ مواد ٻين گرائنڊنگ سامان ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ پوءِ گرائونڊ (ٺيڪ) ڪيو ويندو آهي. هن طريقي سان، راڊ مل جي پهرين حصي ۾ ڪرشنگ جو تناسب گهٽ ۽ پيداوار جي صلاحيت وڌيڪ هوندي آهي، ۽ اهو عمل نسبتاً سادو هوندو آهي.
خلاصو، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پيسڻ واري موڊ جي چونڊ نسبتاً پيچيده آهي، جنهن کي ڪيترن ئي پهلوئن جهڙوڪ مادي ملڪيت، سيڙپڪاري جي قيمت، ۽ ٽيڪنالاجي عملن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو تجويز ڪيو ويو آهي ته مائن مالڪن کي پروسيسنگ سامان ٺاهيندڙن سان صلاح ڪرڻ گهرجي جن ۾ مائن ڊيزائن جي قابليت هجي ته جيئن معاشي نقصان کان بچي سگهجي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-06-2020