دنيا ۾ سڀ کان قديم ۽ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڌاتو جي طور تي، لوهه لوهه ۽ اسٽيل جي پيداوار لاءِ هڪ ضروري خام مال آهي. هن وقت، لوهه جي معدنيات جا وسيلا ختم ٿي رهيا آهن، جيڪي امير معدنيات، وڌيڪ لاڳاپيل معدنيات، ۽ پيچيده معدنيات جي جوڙجڪ جي مقابلي ۾ لين معدنيات جي وڌيڪ تناسب سان منسوب آهن. لوهه عام طور تي ان جي معدنيات مان ڪڍيو ويندو آهي، جيڪو هيماتائٽ يا ميگنيٽائٽ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، هڪ عمل ذريعي جنهن کي لوهه جي معدنيات جي فائدي جي نالي سان سڏيو ويندو آهي. لوهه جي صنعتي ڪڍڻ ۾ شامل مخصوص مرحلا معدنيات جي نوعيت ۽ گهربل شين جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا، پر عام عمل ۾ عام طور تي هيٺيان مرحلا شامل آهن:
کان کني
لوهه جي معدنيات جي ذخيرن جي سڃاڻپ سڀ کان پهريان ڳولا جي سرگرمين ذريعي ڪئي ويندي آهي. هڪ ڀيرو هڪ قابل عمل ذخيرو ملي ويندو آهي، ته پوءِ معدنيات کي زمين مان کان کني جي طريقن جهڙوڪ اوپن پِٽ يا زير زمين کان کني استعمال ڪندي ڪڍيو ويندو آهي. هي شروعاتي مرحلو انتهائي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اهو بعد ۾ ڪڍڻ جي عملن لاءِ اسٽيج مقرر ڪري ٿو.
ڪرشنگ ۽ پيسڻ
پوءِ ڪڍيل معدنيات کي وڌيڪ پروسيسنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ ننڍن ٽڪرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي. عام طور تي ڪرشنگ جبڑے جي ڪرشنگ يا ڪون ڪرشنگ استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي، ۽ پيسڻ آٽوجينس گرائنڊنگ ملز يا بال ملز استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي. هي عمل معدنيات کي هڪ نفيس پائوڊر ۾ گھٽائي ٿو، جنهن کي ايندڙ مرحلن ۾ سنڀالڻ ۽ پروسيس ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.
مقناطيسي علحدگي
لوھ جي معدنيات ۾ اڪثر نجاست يا ٻيا معدنيات هوندا آهن جيڪي لوھ ۽ اسٽيل جي پيداوار ۾ استعمال ٿيڻ کان اڳ ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. مقناطيسي علحدگي هڪ عام طريقو آهي جيڪو مقناطيسي معدنيات کي غير مقناطيسي معدنيات کان الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مضبوط مقناطيس، جهڙوڪ هيويٽ مقناطيس جدا ڪندڙ، لوھ جي معدنيات کي گينگو (ناپسنديده مواد) کان راغب ڪرڻ ۽ الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. هي قدم معدنيات جي پاڪائي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهم آهي.
فائدو حاصل ڪرڻ
ايندڙ قدم معدنيات جي فائدي حاصل ڪرڻ آهي، جتي مقصد مختلف طريقن ذريعي لوهه جي مقدار کي وڌائڻ آهي. هن عمل ۾ ڌوئڻ، اسڪريننگ، ۽ ڪشش ثقل جي الڳ ڪرڻ جا طريقا شامل ٿي سگهن ٿا ته جيئن نجاست کي ختم ڪري سگهجي ۽ معدنيات جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي. فائدي حاصل ڪرڻ ۾ فلوٽيشن پڻ شامل ٿي سگهي ٿي، جتي ڪيميائي مادو معدنيات ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن لوهه جي ذرڙن کي ترڻ ۽ باقي مواد کان الڳ ڪري سگهجي.
پيليٽائيزنگ يا سنٽرنگ
هڪ ڀيرو معدنيات کي فائدو حاصل ٿي وڃي، ته پوءِ وڌيڪ ڪارآمد پروسيسنگ لاءِ نفيس ذرڙن کي وڏن ذرڙن ۾ گڏ ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو. پيليٽنگ ۾ ننڍيون گول گوليون ٺاهڻ شامل آهن جيڪي معدنيات کي چونا پٿر، بينٽونائيٽ، يا ڊولومائيٽ جهڙن اضافي شين سان ملايو ويندو آهي. ٻئي طرف، سينٽرنگ ۾ معدنيات جي فائن کي فلڪس ۽ ڪوڪ بريز سان گڏ گرم ڪرڻ شامل آهي ته جيئن هڪ نيم فيوز ٿيل ماس ٺاهيو وڃي جيڪو سينٽر جي نالي سان مشهور آهي. اهي عمل معدنيات کي ان جي جسماني خاصيتن ۽ هٿ ڪرڻ جي خاصيتن کي بهتر بڻائي آخري ڪڍڻ واري مرحلي لاءِ تيار ڪن ٿا.
ڳرڻ
ڪڍڻ جي عمل ۾ آخري مرحلو پگھلائڻ آهي، جتي لوهه جي معدنيات کي ڪوڪ (هڪ ڪاربونيسيس ايندھن) ۽ چونا پٿر (جيڪو وهڪري جو ڪم ڪري ٿو) سان گڏ ڌماڪي واري فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي. تيز گرمي معدنيات کي پگھليل لوهه ۾ ٽوڙي ڇڏيندي آهي، جيڪو فرنس جي تري ۾ گڏ ٿئي ٿو، ۽ سليگ، جيڪو مٿي تي تري ٿو ۽ هٽايو ويندو آهي. پوءِ پگھريل لوهه کي مختلف شڪلن ۾ اڇلايو ويندو آهي، جهڙوڪ انگوٽ يا بليٽس، ۽ گهربل لوهه ۽ اسٽيل جون شيون حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ پروسيس ڪيو ويندو آهي.
اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته مختلف لوهه جي ذخيرن ۽ پروسيسنگ پلانٽس ۾ استعمال ٿيندڙ مخصوص عملن ۾ فرق ٿي سگهي ٿو، پر مجموعي اصول ساڳيا رهن ٿا. لوهه مان لوهه ڪڍڻ هڪ پيچيده ۽ گھڻ-قدمي عمل آهي جنهن لاءِ وسيلن ۽ ٽيڪنالاجي جي محتاط انتظام جي ضرورت آهي. هوئيٽ ميگنيٽ سيپريٽر وانگر جديد سامان جي شموليت الڳ ڪرڻ جي عمل جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي وڌائي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته آخري پيداوار لوهه ۽ اسٽيل جي پيداوار لاءِ گهربل معيارن کي پورو ڪري ٿي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-08-2024