اسان جي ملڪ جا لوهه معدني ذخيرا ذخيرن ۽ مختلف قسمن سان مالا مال آهن، پر اتي تمام گهڻيون معدني معدنيات، ٿورا معدني معدنيات، ۽ نفيس پکيڙندڙ داڻا آهن. ڪجھ ٿورا معدنيات آھن جيڪي سڌو استعمال ڪري سگھجن ٿيون. معدني معدنيات جي وڏي مقدار کي استعمال ڪرڻ کان اڳ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. هڪ ڊگهي وقت تائين، چونڊيل معدنيات مان فائدو حاصل ڪرڻ ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڏکيو آهي، فائدي جو تناسب وڏو ۽ وڏو ٿيندو ويو آهي، پروسيس ۽ سامان وڌيڪ ٿي ويو آهي. وڌيڪ پيچيده، خاص طور تي پيسڻ جي قيمت ۾ وڌندڙ رجحان ڏيکاريو ويو آهي. في الحال، پروسيسنگ پلانٽ عام طور تي قدمن کي اپنائڻ جهڙوڪ وڌيڪ ڪرشنگ ۽ گهٽ پيسڻ، ۽ پيس ڪرڻ کان اڳ فضول جي چونڊ ۽ رد ڪرڻ، جن جا قابل ذڪر نتيجا حاصل ڪيا آهن.
عام طور تي ڳالهائڻ، خشڪ اڇلائڻ بefore پيس هيٺ ڏنل حالتن ۾ وڌيڪ فائدي وارو آهيons:
(1) ۾علائقنجتي پاڻي جا وسيلا اڻلڀ آهن، اتي کان کني جي ترقي لاءِ پاڻي جي ضمانت نه ٿي ڏئي سگهجي، جنهن ڪري معدنيات جي علحدگيءَ جي فزيبلٽي وڌيڪ نه هوندي. تنهن ڪري، انهن علائقن ۾، سڪل اڳ-چونڊ جي طريقن کي پهرين سمجهيو ويندو.
(2) tailings slurry جي مقدار کي گهٽائڻ ۽ tailings pond جي دٻاء کي گهٽائڻ ضروري آهي. سڪي کان اڳ چونڊ ۽ ڪچري جي نيڪال کي ترجيح ڏني ويندي.
(3) پاڻيءَ جي علحدگيءَ جي ڀيٽ ۾ وڏي ذخيري جي سڪل اڇلائڻ وڌيڪ ممڪن آهي.
(4) خشڪ اڇلائڻ کي عام طور تي ڪيترن ئي مرحلن ۾ ورهايو ويندو آهي:
400 جي وڌ ۾ وڌ ذرات جي ماپ سان گڏ ٿلهي سان ڀريل شين جي سڪل اڇلائي～125 ملي ايم، وچولي-کرش ٿيل شين جي خشڪ پالش ڪرڻ سان وڌ ۾ وڌ 100-50 ملي ايم جي ذري جي سائيز سان، سٺي ڪرشنگ ۽ خشڪ پالش ڪرڻ سان وڌ ۾ وڌ 25 جي ذري جي سائيز سان～5 ملي ايم، انهي سان گڏ اعلي دٻاء واري رولر ملز پاران ڀريل شين جي خشڪ پالش، جيڪي هن وقت وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن، چونڊيل سامان جي جوڙجڪ مختلف آهي.
20 ملي ايم يا وڌيڪ جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان مواد لاء خشڪ ڌار ڪرڻ جو سامان
20 ملي ايم يا وڌيڪ جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان مٽيء جي خشڪ پالش ڪرڻ لاء، CTDG سيريز مستقل مقناطيس خشڪ بلڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ هن وقت سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل آهي.
مستقل مقناطيس سڪل بلڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن ميٽالرجيڪل مائنز ۽ ٻين صنعتن ۾ وڏي، وچولي ۽ ننڍي ماين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء. اهي مقناطيسي علحدگيء واري پلانٽ ۾ ڪرش ڪرڻ کان پوءِ 500 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان مواد جي اڳئين چونڊ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. فضول پٿر جي جيولوجيڪل گريڊ کي بحال ڪرڻ لاء، اهو توانائي بچائي سگهي ٿو ۽ واپرائڻ کي گهٽائڻ، ۽ پروسيسنگ پلانٽ جي پروسيسنگ جي صلاحيت کي وڌائي سگھي ٿو؛ اهو اسٽاپ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ميگنيٽائٽ ايسڪ کي فضول پٿر مان حاصل ڪرڻ لاءِ معدني وسيلن جي استعمال جي شرح کي بهتر ڪرڻ لاءِ؛ اهو اسٽيل slag مان ڌاتو لوهه حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؛ اهو ڪچري جي نيڪال ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي مفيد دھاتن کي ترتيب ڏيڻ لاء.
مستقل مقناطيس خشڪ بلڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ خاص طور تي علحدگيءَ لاءِ مقناطيسي قوت استعمال ڪندو آهي، معدنيات کي هڪجهڙائي سان پٽي ۾ ڀريو ويندو آهي ۽ مسلسل رفتار سان مقناطيسي ڊرم جي مٿين حصي تي ترتيب ڏيڻ واري علائقي ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. مقناطيسي قوت جي عمل هيٺ، مضبوط مقناطيسي معدنيات مقناطيسي ڊرم بيلٽ جي مٿاڇري تي جذب ٿي ويندا آهن، ڊرم جي هيٺئين حصي ڏانهن ڊوڙندا آهن ۽ مقناطيسي ميدان کان پري ٿي ويندا آهن، ۽ ڪشش ثقل جي ڪري ڪنسنٽريٽ ٽينڪ ۾ اچي ويندا آهن. فضول پٿر ۽ ڪمزور مقناطيسي معدنيات مقناطيسي قوت طرفان متوجه نٿا ٿي سگهن ۽ انهن جي جڙت کي برقرار رکندا آهن. اهو ورهاڱي جي ورهاڱي جي سامهون ڦٽو ڪيو ويو ۽ ٽيلنگ گرت ۾ ڪري پيو.
ساخت جي نقطي نظر کان، مستقل مقناطيس خشڪ بلڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ ۾ شامل آهن بنيادي طور تي ڊرائيو موٽر، لچڪدار پن ملائڻ، ڊرائيو ريڊسر، ڪراس سلائڊ ڪپلنگ، مقناطيسي ڊرم اسيمبلي ۽ مقناطيسي ترتيب ڏيڻ وارو.
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
(1) 400-125 ملي ميٽر جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان ٿلهي ٿلهي شين جي سڪي اڇلائڻ لاءِ. وڏي معدنيات جي سائيز جي ڪري، بيلٽ وڏي مقدار کي ڪٽڻ کان پوء پهچائي ٿو، ۽ بيلٽ کنويئر جو مٿو حصو ڊرم جي ترتيب واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿو. مناسب فضول نيڪال اثر حاصل ڪرڻ ۽ مقناطيسي لوھ جي مواد کي گھٽائڻ لاء، هن اسٽيج تي مقناطيسي ڊرم کي هڪ وڏي مقناطيسي گھڙي جي کوٽائي جي ضرورت آهي، ته جيئن معدنيات جا وڏا ذرڙا پڪڙي سگهجن. هن اسٽيج تي پيداوار جي جوڙجڪ جا مکيه ٽيڪنيڪل نقطا: ① رولر جو قطر جيترو وڏو هوندو، بهتر، عام طور تي 1 تائين 400 mm يا 1 500 mm. ② بيلٽ جي ويڪر جيترو ٿي سگهي ٿي. في الحال چونڊيل بيلٽ جي وڌ ۾ وڌ ڊيزائن جي ويڪر 3 000 ملي ميٽر آهي؛ بيلٽ ڊرم جي مٿي جي ويجهو سڌي حصي ۾ جيترو ٿي سگهي ڊگھو آهي، ته جيئن ترتيب واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ واري مادي پرت کي پتلي ڪيو وڃي. ③ وڏي مقناطيسي داخل ٿيڻ جي کوٽائي. مثال طور 300-400 ملي ميٽر جي وڌ ۾ وڌ ذرڙن جي ماپ سان مٽيءَ جي ذرڙن جي ترتيب ڏيو. عام طور تي، 150-200 ملي ميٽر جي فاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت ڊرم جي سطح کان ڊرم سکشن واري علائقي کان ڊرم جي مٿاڇري تائين 64kA/m کان وڌيڪ آهي، جيئن تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي. ڊرم 400 ملي ايم کان وڏو آهي ۽ ترتيب ڏيڻ وارو آهي. ⑤ ڊرم جي ڪم ڪرڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ جي قابل آهي، ۽ مقناطيسي زوال واري زاوي کي ترتيب ڏيڻ ۽ ورهائڻ واري ڊوائيس جي ترتيب ترتيب ڏيڻ واري انڊيڪس کي بهتر بڻائي ٿو.
شڪل 1 مقناطيسي ميدان بادل جو نقشو
جدول 1 مقناطيسي ميدان جي شدت مقناطيسي ٽيبل kA/m کان هڪ خاص فاصلي تي
ٽيبل 1 مان ڏسي سگهجي ٿو ته مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 200 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت 81.2 kA/m آهي، ۽ مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 400 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت آهي. 21.3 kA/m
(2) 100-50 ملي ميٽر جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان وچولي ڪرش ٿيل شين جي خشڪ پالش ڪرڻ لاءِ، ذرڙي جي ٿلهي سائيز ۽ ٿلهي مواد جي پرت جي ڪري، ڊيزائن جي ماپ ۽ ٿلهي ڪرشنگ خشڪ چونڊ کي مناسب ترتيب ڏئي سگهجي ٿو:①ڊرم جو قطر عام طور تي 1 000، 1 200، 1 400 ملي ميٽر هوندو آهي.②عام بيلٽ جي ويڪر 1 400، 1 600، 1 800، 2 000 ملي ميٽر؛ بيلٽ ڊرم جي مٿي جي ويجهو سڌي حصي ۾ جيترو ٿي سگهي ڊگهو آهي، تنهنڪري مواد جي پرت کي ترتيب ڏيڻ واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿو.③وڏي مقناطيسي دخول جي کوٽائي، مثال طور 100 ملي ميٽر جي وڌ ۾ وڌ ذرڙن جي ماپ سان مٽيءَ جي ذرڙن کي ترتيب ڏيڻ، عام طور تي 100-50 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي طاقت ڊرم جي مٿاڇري کان ڊرم سکشن واري علائقي کان ڊرم جي مٿاڇري تائين هوندي آهي. 64kA/m کان وڌيڪ، جيئن شڪل 2 ۽ جدول 2 ۾ ڏيکاريل آھي.④ورهائڻ واري پليٽ ۽ ڊرم جي وچ ۾ خال 100 ملي ميٽر کان وڌيڪ آهي ۽ ترتيب ڏيڻ وارو آهي.⑤ڊرم جي ڪم ڪرڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ جي قابل آهي، ۽ مقناطيسي زوال واري زاوي جي ترتيب ۽ تقسيم ڊوائيس جي ترتيب ترتيب ڏيڻ واري انڊيڪس کي بهتر بڻائي ٿو.
شڪل 2 مقناطيسي ميدان بادل جو نقشو
جدول 2 مقناطيسي فيلڊ جي شدت مقناطيسي ٽيبل kA/m کان هڪ خاص فاصلي تي
جدول 2 مان ڏسي سگھجي ٿو ته مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 100 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت 105 kA/m آهي، ۽ مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 200 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت آهي. 30.1 kA/m
(3) 25-5 ملي ميٽر جي وڌ ۾ وڌ ذري جي سائيز سان عمدي طور تي ورهايل شين جي خشڪ پالش ڪرڻ لاءِ، ڊزائن ۽ چونڊ ۾ هڪ ننڍو ڊرم قطر ۽ هڪ ننڍڙي مقناطيسي پينٽريشن ڊيپٿ چونڊيو وڃي ٿو، جنهن تي هتي بحث نه ڪيو ويندو.
مواد کي خشڪ ڪرڻ جو سامان وڌ ۾ وڌ ذرو سائيز سان 20 ملي ايم کان گھٽ.
- MCTF سيريز pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ
MCTF سيريز pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ هڪ وچولي ميدان طاقت مقناطيسي جدا ڪرڻ جو سامان آهي. اهو نرم معدنيات لاءِ موزون آهي جهڙوڪ سٽي پٿر جي معدنيات، ريل جي معدنيات، درياهه جي رڻ، سمنڊ جي رڻ وغيره يا 20 جي ذرڙن جي ماپ سان ڀريل پاؤڊري لين معدني～0 ملي ايم. مقناطيسي معدنيات جي ڪنسنٽريشن ۽ سڪل اڳئين چونڊيل ٿلهي ٿلهي مقناطيسي شين جي.
1.2 ڪم ڪندڙ اصول
MCTF سيريز جو ڪم ڪندڙ اصول pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ شڪل 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
شڪل 3 MCTF قسم جي pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ڪم ڪندڙ اصول جو اسڪيمي ڊاگرام
اهو اصول استعمال ڪندي ته مقناطيسي مواد مستقل مقناطيس جي ذريعي ڪشش ڪري سگھن ٿا، هڪ وڏي مقناطيسي فيلڊ سان هڪ نيم گول مقناطيسي نظام ڊرم جي اندر قائم ڪيو ويو آهي جنهن ذريعي مواد وهندو آهي. مضبوط مقناطيسي قوت ۽ نيم گول مقناطيسي سرشتي جي مٿاڇري تي جذب ٿئي ٿي. جڏهن مقناطيسي معدني ذرڙن کي گھمندڙ ڊرم ذريعي هيٺين غير مقناطيسي علائقي ڏانهن آندو وڃي ٿو، ته اهي ڪنسنٽريٽ آئوٽليٽ تي اچي وڃن ٿا ۽ ڪشش ثقل جي عمل هيٺ خارج ٿي وڃن ٿا. غير مقناطيسي معدنيات يا لوهه جي هيٺين گريڊ سان لوهه آزاديءَ سان مقناطيسي فيلڊ ذريعي ڪشش ثقل ۽ مرڪزي قوت جي عمل هيٺ ٽيلنگ آئوٽليٽ ڏانهن وهي سگهي ٿو.
ساخت جي نقطي نظر کان، MCTF قسم جي pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ ۾ خاص طور تي هڪ مقناطيسي سسٽم جي ترتيب واري ڊوائيس، هڪ ڊرم اسيمبلي، هڪ اپر شيل، هڪ مٽي ڍڪ، هڪ فريم، هڪ ٽرانسميشن ڊيوائس، ۽ هڪ تقسيم ڊوائيس شامل آهي.
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
ساخت جا مکيه ٽيڪنيڪل نقطا شامل آهن: ① عام طور تي استعمال ٿيل رولر قطر 800، 1,000، ۽ 1 200 ملي ميٽر آهن. ڊزائن ان اصول تي عمل ڪري ٿي ته ذرڙي جي ماپ جيتري نفيس ننڍي قطر سان ملندڙ جلندڙ هوندي آهي، ۽ جيتري ٿلهي ذري جي ماپ ڊرم جي وڏي قطر جي برابر هوندي آهي. جيڪڏهن ڊرم تمام ڊگهو آهي، ته ڪپڙو ڊگھي طرف هڪجهڙائي نه رکندو، جيڪو ترتيب ڏيڻ جي اثر کي متاثر ڪندو. ③ جيئن ته مواد جي ذرن جي ماپ وڌيڪ سٺي ٿيندي، ڊرم جي مقناطيسي داخل ٿيڻ جي کوٽائي گهٽ ٿيندي؛ مقناطيسي قطبن جو تعداد وڌائي ٿو، جيڪو مواد جي گھڻن ڦيرڦار لاء موزون آھي ۽ مادي جي سڌريل tailings جي جدائي کي محسوس ڪري ٿو. جڏهن مادي پرت جي ٿلهي 30 ملي ميٽر آهي، ڊرم جي مٿاڇري کان فاصلو 30 آهي ايم ايم تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت 64kA/m آهي، شڪل 4 ۽ ٽيبل 3 ڏسو. ④ ورهائڻ واري پليٽ ۽ ڊرم جي وچ ۾ خال 20 کان وڌيڪ آهي. mm ۽ adjustable آهي. ⑤ڊرم جي ڊگھائي ۾ يونيفارم ورهائڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، سامان کي معاون سامان سان ليس ڪيو وڃي جيئن چوٽ، وائبريٽنگ فيڊر، سرپل ڊسٽريبيوٽر يا اسٽار ڊسٽريبيوٽر.⑥مستحڪم ترتيب واري انڊيڪس لاءِ، ان کي محسوس ڪرڻ لاءِ فيڊنگ ميٽرنگ ڊيوائس سان ليس ٿي سگهي ٿو. مقداري کاڌ خوراڪ. ⑦ڊرم جي ڪم ڪرڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ جي قابل آهي، ۽ مقناطيسي زوال واري زاوي کي ترتيب ڏيڻ ۽ مواد جي ورڇ واري ڊوائيس جي ترتيب ترتيب ڏيڻ واري انڊيڪس کي بهتر بڻائي ٿو. MCTF pulsating dry magnetic separator جي ائپليڪيشن سائيٽ vibrating feeder سان تصوير 5 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 4 مقناطيسي ميدان بادل جو نقشو
جدول 3 مقناطيسي فيلڊ جي شدت مقناطيسي ٽيبل kA/m کان هڪ خاص فاصلي تي
جدول 3 مان ڏسي سگهجي ٿو ته مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 30 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت 139kA/m آهي، ۽ مقناطيسي نظام جي مٿاڇري کان 100 ملي ميٽر جي مفاصلي تي مقناطيسي فيلڊ جي شدت 13.8 آهي. kA/m
شڪل 5 MCTF جي ايپليڪيشن سائيٽ pulsating dry magnetic separator with vibrating feeder
2.MCTF سيريز ڊبل ڊرم pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ
2.1 ٿلهي ڇڪڻ جو ڪم ڪندڙ اصول
سامان کاڌ خوراڪ جي ڊوائيس ذريعي معدنيات ۾ داخل ٿئي ٿو. پهرين ڊرم ذريعي مٽيء کي ترتيب ڏيڻ کان پوء، ڪنسنٽريٽ جو حصو پهريون ڀيرو ڪڍيو ويندو آهي. پھرئين ڊرم جا پٺيون ٻئي ڊرم ۾ داخل ٿين ٿا، جھڙيءَ لاءِ، ۽ جھليندڙ ڪنسنٽريٽ ۽ پھريون ڪنسنٽريٽ ملائي آخري ڪنسنٽريٽ بڻجي وڃن ٿا. , The tailings that are scavenged the final tailings . ھڪڙي خراب جھڙي جي ڪم ڪندڙ اصول تصوير 6 ۾ ڏيکاريل آھي.
2.2 ڪم ڪندڙ اصول ھڪڙي خراب ۽ ھڪڙي ٺيڪ
سامان کاڌ خوراڪ جي ڊوائيس ذريعي معدنيات ۾ داخل ٿئي ٿو. پهرين ڊرم ذريعي خامي کي ترتيب ڏيڻ کان پوء، ٽنگن جو حصو پهريون ڀيرو اڇلايو ويندو آهي. پهرين ڊرم جو ڪنسنٽريٽ ٻئي ڊرم ۾ چونڊ لاءِ داخل ٿئي ٿو، ۽ ٻيو ڊرم ترتيب ڏيڻ وارو ڪنسنٽريٽ فائنل ڪنسنٽريٽ آهي. ٻئي ڊريسنگ tailings آخري tailings ۾ ضم ٿي ويا آهن. هڪ رف ۽ هڪ ٺيڪ جو ڪم ڪندڙ اصول شڪل 7 ۾ ڏيکاريل آهي.
تصوير 7 روف ۽ فائن جي ڪم ڪندڙ اصول جو مثال
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
2MCTF سيريز ڊبل ڊرم pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ٽيڪنيڪل پوائنٽس: ①The بنيادي جوڙجڪ اصول MCTF سيريز pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ وانگر آهي. ② ٻئي ٽيوب جي مقناطيسي فيلڊ جي شدت پهرين ٽيوب جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي جڏهن پهرين خراب آهي ۽ پهرين ڇڪڻ؛ ٻئي ٽيوب جي مقناطيسي فيلڊ جي شدت پهرين ٽيوب کان گهٽ آهي جڏهن ته پهرين ٿلهي ۽ ٻي سٺي آهي. 2MCTF ڊبل ڊرم پلسلٽنگ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ايپليڪيشن سائيٽ اسٽار جي شڪل واري فيڊنگ ڊيوائس سان ليس آهي ۽ هڪ خودڪار ميٽرنگ ڊيوائس تصوير 8 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 8 ايپليڪيشن سائيٽ 2MCTF ڊبل ڊرم پلسلٽنگ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ اسٽار جي شڪل واري فيڊنگ ڊيوائس ۽ خودڪار ميٽرنگ ڊيوائس سان ليس.
3.3MCTF سيريز ٽي ڊرم pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ
3.1 ڪم ڪرڻ جو اصول ھڪڙو رف ۽ ٻن جھازن جو
سامان فيڊنگ ڊيوائس ذريعي معدنيات ۾ داخل ٿئي ٿو، معدنيات کي پهرين ڊرم سان ترتيب ڏنو ويندو آهي، ۽ ڪنسنٽريٽ جو حصو پهريون ڀيرو ڪڍيو ويندو آهي. پهرئين ڊرم جا tailings ٻئي ڊرم سوئيپنگ ۾ داخل ٿين ٿا، ٻئي ڊرم جي tailings ٽئين ڊرم سوائپنگ ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ ٽيون ڊرم tailings فائنل tailings لاءِ، پهرئين، ٻئي ۽ ٽئين بيرل جا ڪنسنٽريٽ فائنل ڪنسنٽريٽ ۾ ضم ٿين ٿا. هڪ رف ۽ ٻه sweeps جو ڪم ڪندڙ اصول شڪل 9 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 9 هڪ رف ۽ ٻه sweeps جي ڪم ڪندڙ اصول جو اسڪيميٽ ڊراگرام
سامان کاڌ خوراڪ جي ڊوائيس ذريعي معدنيات ۾ داخل ٿئي ٿو. پهرين ڊرم جي ترتيب کان پوءِ، ڪنسنٽريٽ ٻئي ڊرم ۾ داخل ٿئي ٿو وڌيڪ علحدگيءَ لاءِ، ٻيو ڊرم ڪنسنٽريٽ ٽئين ڊرم جي ترتيب ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ٽيون ڊرم ڪنسنٽريٽ آخري ڪنسنٽريٽ آهي. ٻئي ۽ ٽين ڊرم جي tailings آخري tailings ۾ ضم ٿي ويا آهن. هڪ ٿلهي ۽ ٻه جزا جو ڪم ڪندڙ اصول تصوير 10 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 10 اسڪيمي ڊاگرام جو ڪم ڪندڙ اصول هڪ رف ۽ ٻه ٺيڪ آهي
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
3MCTF سيريز جي ٽي-رولر pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ٽيڪنيڪل پوائنٽس: ①The بنيادي جوڙجڪ اصول MCTF سيريز pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي طور تي ساڳيو آهي. ② ٻئي ٽيوب ۽ ٽين ٽيوب جي مقناطيسي فيلڊ جي شدت هڪ ٿلهي ۽ ٻه ڇڪڻ جي ترتيب سان وڌي ٿي؛ ٻئي ٽيوب ۽ ٽين ٽيوب جي مقناطيسي فيلڊ جي شدت هڪ ٿلهي ۽ ٻه ٺيڪ جي ترتيب سان گهٽجي ٿي. 3MCTF سيريز جي ٽي-ڊرم pulsating خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ايپليڪيشن سائيٽ تصوير 11 ۾ ڏيکاريل آهي.
شڪل 11 ايپليڪيشن سائيٽ 3MCTF ٽن-ڊرم پلسٽنگ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ
4. CTGY سيريز مستقل مقناطيسي گردش مقناطيسي ميدان خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ
CTGY سيريز جو ڪم ڪندڙ اصول مستقل مقناطيس گھمندڙ مقناطيسي فيلڊ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ شڪل 12 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
شڪل 12 CTGY سيريز جو ڪم ڪندڙ اصول مستقل مقناطيسي گردش مقناطيسي ميدان خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ.
CTGY سيريز مستقل مقناطيس گھمندڙ مقناطيسي فيلڊ پري سليڪٽر [3] جامع مقناطيسي نظام کي اپنائڻ، ميڪيڪل ٽرانسميشن ميڪانيزم جي ٻن سيٽن ذريعي، مقناطيسي سسٽم ۽ ڊرم جي ريورس گردش کي محسوس ڪري ٿو، تيز رفتار پولارٽي تبديلي پيدا ڪري ٿو، ته جيئن مقناطيسي مواد ٿي سگهي ٿو. هڪ ڊگهي فاصلي ۾ جدا. وچولي غير مقناطيسي ۽ ڪمزور مقناطيسي مواد کان وڌيڪ مڪمل طور تي الڳ ٿيل آهي.
مواد فيڊنگ ڊيوائس جي مٿان فيڊنگ پورٽ ذريعي ڪنويئر بيلٽ تي پوي ٿو، ۽ ڪنويئر بيلٽ الڳ ٿيڻ واري موٽر جي عمل هيٺ هلندي آهي، ۽ گھمڻ واري مقناطيسي فيلڊ موٽر جي عمل هيٺ مخالف سمت ۾ گردش ڪري ٿي (پٽي جي نسبت سان. ).جڏهن مواد کي مقناطيسي ميدان ۾ پهچائڻ واري بيلٽ ذريعي پهچايو ويندو آهي، مقناطيسي مواد مضبوطيء سان پٽي تي جذب ڪيو ويندو آهي ۽ مضبوط مقناطيسي حرڪت واري عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڦرڻ ۽ جمپنگ، ۽ غير مقناطيسي مواد کي "نچڻ" آهي. ڪشش ثقل ۽ centrifugal قوت جي عمل هيٺ مواد جي مٿئين پرت. ، جلدي داخل ڪريو غير مقناطيسي باڪس. مقناطيسي مادو پٽي ۾ جذب ٿئي ٿو ۽ ڊرم جي هيٺان هلڻ جاري آهي. جڏهن اهو مقناطيسي ميدان کي ڇڏي ٿو، اهو مقناطيسي باڪس ۾ داخل ٿئي ٿو ڪشش ثقل ۽ مرڪزي قوت جي عمل هيٺ مقناطيسي مادو ۽ غير مقناطيسي مادي جي مؤثر جدائي کي محسوس ڪرڻ لاء.
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
CTGY سيريز جي بنيادي ڍانچي مستقل مقناطيسي گھمڻ واري مقناطيسي فيلڊ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ شامل آهن فريم، فيڊ باڪس، ڊرم، ٽيلنگ باڪس، ڪنسنٽريٽ باڪس، مقناطيسي ٽرانسميشن سسٽم، ڊرم ٽرانسميشن سسٽم، وغيره.
CTGY سيريز جا ٽيڪنيڪل نقطا مستقل مقناطيسي گھمڻ واري مقناطيسي فيلڊ خشڪ مقناطيسي جدا ڪندڙ: ① مقناطيسي سسٽم ڊيزائن ڪنٽرڪ گھمڻ واري مقناطيسي نظام کي اپنائڻ، مقناطيسي لفافي زاويه 360 ° آهي، گھمڻ واري طرف متبادل طور تي ترتيب ڏنل آهي NSN پولارٽي جي مطابق، ۽ منفرد مقناطيسي ٽيڪنالاجي استعمال ڪيو ويندو آهي. ڊرم ٺاهڻ لاءِ مقناطيسي گروپن جي وچ ۾ NdFeB ويج مقناطيسي بلاڪ گروپ شامل ڪيا ويا آهن طاقت 1.5 ڀيرا کان وڌيڪ وڌي وئي آهي، ۽ مقناطيسي قطبن جو تعداد هڪ ئي وقت ٻيڻو ڪيو ويندو آهي، جيڪو مواد جي ترتيب جي عمل دوران ٽمبلنگ جو تعداد وڌائيندو آهي، ۽ معدنيات ۾ ڪمزور مقناطيسي مادو ۽ مخلوط گنگا کي مؤثر طريقي سان اڇلائي سگھي ٿو. اعلي ڪارڪردگي، اعلي جبر، تيز گرمي ۽ اعلي درجه حرارت جي مزاحمتي نادر زمين نيوڊيميم لوھ بورون مقناطيسي ذريعو طور استعمال ڪيو ويندو آھي، ۽ مقناطيسي قطب پليٽ آھن. DT3 برقي خالص لوهه جي اعلي-پارمميبلٽي مواد مان ٺهيل آهي، جيڪا تمام گهڻي پارگميتا کي بهتر بڻائي ٿي. بنيادي شافٽ مقناطيسي فيلڊ جي نقصان کي گھٽائي ٿو، ۽ مقناطيسي سلنڈر جي مٿاڇري تي مقناطيسي فيلڊ جي طاقت کي مؤثر طور تي بهتر بڻائي ٿو، جيڪو فريمگنيٽڪ مواد جي بحالي جي شرح کي بهتر بڻائي ٿو. ڊرم جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ مقناطيسي نظام جي گردش کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٻه گيئر موٽرز چونڊيا ويا آهن، ۽ ٻه گيئر موٽر ترتيب سان ٻن انورٽرز ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن. موٽر جي رفتار کي تبديل ڪري سگھجي ٿو موٽر جي تعدد کي ترتيب سان ترتيب ڏيڻ سان، ڊرم جي گردش جي رفتار ۽ مقناطيسي سسٽم جي گردش جي رفتار کي تبديل ڪندي، معدني ذرڙن جي ٽمبلنگ جو تعداد ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.③ مستقل مقناطيسي رولر بيرل گلاس فائبر جي مضبوط پلاسٽ مان ٺهيل آهي epoxy رال مان ٺهيل آهي، جيڪو رولر کي گرم ڪرڻ کان بچائيندو آهي ۽ ايدي ڪرنٽ جي اثر جي ڪري موٽر پاور وڌائيندو آهي.
5. CXFG سيريز معطل ٿيل مقناطيسي جدا ڪندڙ
5.1 بنيادي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪندڙ اصول
CXFG سيريز معطلي مقناطيسي جدا ڪندڙ بنيادي طور تي هڪ فيڊنگ باڪس، هڪ ڪائونٽر رولر ورهائڻ واري ڊوائيس، هڪ مکيه بيلٽ ڪنويئر، هڪ معاون بيلٽ ڪنويئر، هڪ مقناطيسي نظام، هڪ تقسيم ڊيوائس، هڪ اسٽاپ ڊوائيس، هڪ ڪنسنٽريٽ باڪس، هڪ ٽيلنگ باڪس تي مشتمل آهي. ، هڪ فريم ۽ هڪ ٽرانسميشن سسٽم جي جوڙجڪ.
CXFG سيريز معطلي مقناطيسي جدا ڪندڙ جي ترتيب ڏيڻ وارو اصول رولر ميڪانيزم کي استعمال ڪرڻ آهي مواد کي هڪجهڙائي سان گڏ ڪرڻ لاءِ معاون بيلٽ ڪنويئر جي ڪنويئر بيلٽ جي مٿاڇري تي. مقناطيسي سسٽم مکيه بيلٽ کنويئر تي مضبوط مقناطيسي معدنيات کي الڳ ڪرڻ لاء مواد جي مٿين حصي تي واقع آهي. اهو کنيو ويندو آهي ۽ ڪنسنٽريٽ باڪس ڏانهن موڪليو ويندو آهي. جڏهن ڪمزور مقناطيسي مواد معاون بيلٽ ڪنويئر جي سر مان گذري ٿو، اهي ڊرم ۾ مقناطيسي سسٽم ذريعي ڊرم جي مٿاڇري تي جذب ٿي ويندا آهن، ۽ مقناطيسي فيلڊ کان الڳ ٿيڻ کان پوء ڪنسنٽريٽ باڪس ۾ اچي ويندا آهن جيئن ڊرم گردش ڪندو آهي. غير مقناطيسي معدنيات کي حرڪت ۽ ڪشش ثقل جي inertial force جي عمل هيٺ tailings Box ۾ اڇلايو ويندو آهي، ته جيئن ترتيب ڏيڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي. CXFG سيريز معطلي مقناطيسي جدا ڪندڙ جو ڪم ڪندڙ اصول شڪل 13 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.
شڪل 13 CXFG سيريز معطلي مقناطيسي جدا ڪندڙ جو ڪم ڪندڙ اصول
ساخت جي ٽيڪنيڪل پوائنٽون
CXFG سيريز معطلي مقناطيسي جدا ڪندڙ جا ٽيڪنيڪل نقطا: ① انسداد-رولر قسم جي ڪپڙي کي استعمال ڪندي نه رڳو پروسيسنگ جي گنجائش ۽ مواد جي پرت جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، پر اهو پڻ مداخلت ڪري سگهي ٿو ۽ وڏي اناج جي پٿر جي مدد ڪري سگهي ٿو. رولر جي ٻن جوڙن جي وچ ۾ هڪ خاص فرق آهي. انٽرميشنگ گيئرز جو هڪ جوڙو هم وقت سازي سان گھمڻ لاءِ ھلايو ويندو آھي ۽ مسلسل تعدد گھٽائڻ واري موٽر ذريعي. استعمال ڪندڙ آئوٽ پٽ جي مطابق رولر جي جوڙي جي رفتار کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو تيل جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. ② مکيه علحدگي واري بيلٽ کنويئر هڪ کليل پلانر مقناطيسي نظام کي اختيار ڪري ٿو، ڪيترن ئي مقناطيسي قطبن سان متبادل طور تي ترتيب ڏنل آهي. پلانر مقناطيسي نظام ۾ هڪ ڊگهو علحدگي وارو علائقو ۽ مقناطيسي جو هڪ ڊگهو وقت آهي، جيڪو مقناطيسي معدنيات لاء وڌيڪ جذب ڪرڻ جا موقعا پيدا ڪري ٿو. ۽ ڇاڪاڻ ته مقناطيسي نظام معدنيات جي مٿئين حصي تي آهي، مقناطيسي لوهه کي ترتيب ڏيڻ واري علائقي ۾، اهو معطل ۽ ٿلهي حالت ۾ آهي، مونومر جذب ٿيل آهي، ڪو به شامل ٿيڻ وارو رجحان نه آهي، ۽ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جي درجه بندي آهي. گھميل مقناطيسي سرشتي کان تمام گھڻو مٿي آھي. مقناطيسي معدنيات مقناطيسي قطبن سان گڏ ھلندا آھن ۽ جهاز جي مقناطيسي نظام مان گذري ويندا آھن. مقناطيسي معدنيات خود بخود ڪيترائي ڀيرا تبديل ٿي ويا آهن. موڙ جي تعدد وڏي آهي ۽ وقت ڊگهو آهي، جيڪو مقناطيسي معدنيات جي درجي کي بهتر ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي. پلانر مقناطيسي سسٽم ۾، ڊزائن ۾ هڪ چالاڪ ۽ معقول مقناطيسي فرق آهي، ۽ معدنيات هميشه گهڻن عملن جي عمل هيٺ آهن. قطبي مقناطيسي قطب، جيڪو مؤثر طور تي گينگو ۽ غير مقناطيسي معدنيات کي الڳ ڪري ٿو، ان سان مڪمل بحالي حاصل ڪري ٿو، ڪنسنٽريٽ گريڊ کي بهتر بڻائي ٿو ۽ دم رنر کي گھٽائي ٿو. ننڍن ذرات کي الڳ ڪريو. بيلٽ جي انحراف کي روڪڻ لاءِ رولر هڪ نالي جي جوڙجڪ کي اختيار ڪري ٿو.
شينڊونگ Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. پاران تيار ڪيل شين جو مٿي ذڪر ڪيل سلسلو مختلف ذرات جي سائزن جي معدنيات کي الڳ ڪرڻ لاءِ موزون آهي. انهن جو پنهنجو توجه آهي پراڊڪٽ جي ڍانچي جي ڊيزائن تي مختلف ترتيب ڏيڻ واري انڊيڪس جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ۽ اهي ڪاميابيءَ سان لاڳو ڪيا ويا آهن. ڪيترن ئي کان کني enterprises ۾، ان کي توانائي جي بچت ۽ واپرائڻ کي گهٽائڻ ۽ ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ ۾ هڪ مثبت ڪردار ادا ڪيو آهي.
کان کني جي ادارن کي گهرجي ته مقناطيسي علحدگيءَ جو سامان چونڊيو وڃي جيڪي انهن جي پنهنجي ڪاروباري حالتن لاءِ موزون آهن ۽ پيداواري ڪارڪردگيءَ کي بهتر بڻائڻ لاءِ معدنيات جي فطرت ۽ ٽيڪنالاجي حالتن مطابق.
سامان ٺاهيندڙن کي مسلسل بهتر بڻائڻ گهرجي ۽ انهن جي شين جي ڪارڪردگي کي کني ادارن جي پيداوار جي ضرورتن جي مطابق، حقيقي استعمال ۾ ڪجهه مسئلا حل ڪرڻ، صنعتي ايپليڪيشنن لاء وڌيڪ مناسب مصنوعات پيدا ڪرڻ، ۽ مقناطيسي علحدگي جي سامان جي ٽيڪنالاجي ترقي کي فروغ ڏيڻ گهرجي.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-17-2021