گارنٽ جا خاصيتون ۽ پروسيسنگ ايپليڪيشنون

معدنيات جون خاصيتون ۽ معدني جوڙجڪ

石榴石

گارنيٽ انار جي معدنيات جو هڪ گروپ آهي جنهن ۾ ساڳي جسماني ملڪيت ۽ ڪرسٽل عادتون آهن. اهو ايلومينيم (ڪيلشيم) سليڪٽ معدنيات سان تعلق رکي ٿو، ۽ معدني انتظاميه ۾ ايلومينا ۽ ڪلسيم آڪسائيڊ جا ٻه درجا آهن. گارنيٽ جي تبديلي جي ڪيميائي ساخت وڏي آهي، ۽ عام ڪيميائي فارمولا A3B2 (SiO4) 3 آهي، جتي A ڊويلنٽ ڪيلشيم، ميگنيشيم، لوهه، مينگنيز ۽ ٻين ڪيشن جي نمائندگي ڪري ٿو، b هڪ ڪيشن جي نمائندگي ڪري ٿو جهڙوڪ ٽرائي ويلنٽ ايلومينيم، لوهه، ڪروميم، مينگنيز. گارنيٽ جو ساڳيو نالو مختلف اصلن جي ڪري مختلف آهي، ۽ ان جا ڪيميائي جزا مختلف آهن.

گارنٽ عام طور تي ڪرسٽل ذرڙن کان مختلف هوندو آهي، جنهن ۾ وچولي سختي، اعليٰ پگھلڻ واري نقطي، سٺي سختي ۽ ڪيميائي استحڪام هوندو آهي.

ايپليڪيشن فيلڊ ۽ ٽيڪنيڪل اشارا

گارنٽ جي سختي معتدل آهي، سختي سٺي آهي، پيسڻ جي قوت وڏي آهي، ذرڙن جي سائيز هڪجهڙائي آهي. اهو آپٽيڪل، اليڪٽرانڪس، مشينري، پرنٽنگ، عمارت، اوزار، ميٽالرجيڪل جيولوجي ۾ بهترين قدرتي رگڻ وارو مواد آهي. ايپليڪيشن، ان کان علاوه، گارنٽ کي زيورن، پيٽروڪيميڪل، ليزر ۽ ڪمپيوٽرن جهڙن اعليٰ ٽيڪنالاجي شعبن ۾ پڻ لاڳو ڪيو ويو آهي.

گارنٽ لاءِ مختلف استعمالن ۾ مختلف معيار جون گهرجون هونديون آهن، ۽ گارنٽ جي ڪيترن ئي وڏن استعمالن جي معيار جون گهرجون هن ريت آهن.

(1) پيسڻ وارو مواد

ترقي يافته رگڙيندڙ عام طور تي لوهه-ايلومينيم گارنٽ جي پيداوار کي استعمال ڪندا آهن، جنهن جي سختي 7.5 کان گهٽ نه هوندي آهي، ۽ گارنٽ جو مواد 93٪ کان وڌيڪ هوندو آهي، جيڪو هڪ خاص دٻاءُ ۾ تيز زاويه پيدا ڪري سگهي ٿو، ۽ پائوڊر ۾ نه ٽٽندو ۽ پيسڻ جي ڪارڪردگي نه وڃائيندو. ڌماڪيدار ابريسيو کي گارنٽ مواد جي 75 کان 80٪ جي ضرورت هوندي آهي.

(2) فلٽر ميڊيا

عام گهرجون آهن لوهه-ايلومينيم گارنٽ، 98٪ يا وڌيڪ جي پاڪائي، ذرڙن جي سائيز جي حد 0.25 ~ 5mm، گارنٽ جي بناوت، ذرڙا ٽٽي نه ٿا پون، تيزاب ۾ ڦهليل آهن، 2٪ کان گهٽ آهن، ۽ داڻيدار شڪل لاءِ گول ۽ ڪوئلي زاوين جي ضرورت آهي.

(3) جواهر جو مواد

گارنٽ رنگ، صاف ۽ شفاف، ڪرسٽل ذرڙن جي سائيز جي ضرورت آهي، عام طور تي ڳاڙهو، جامني، سائو، ۽ گلابي.

گہرے جامني شفافيت وڌيڪ آهي ۽ سختي 7 يا وڌيڪ کان وڌيڪ آهي

(4) گھڙيال ۽ درست آلات جا بيئرنگ

گارنٽ جي پاڪائي، سٺي ڪرسٽلائيزيشن، اعليٰ سختي، سٺي گرمي مزاحمت جي ضرورت آهي.

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي

 

گارنٽ جي پاڪائي، ذرڙن جي سائيز ۽ ايپليڪيشن ۾ ورڇ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، معدني صفائي، فائن مل، الٽرا فائن مل، ۽ فائن ڪلاسيفڪيشن جي پروسيسنگ ڪرڻ ضروري آهي.

گارنٽ جي معدنيات جي صفائي ۾ ايپليڪيشنون، فلوٽيشن، مقناطيسي چونڊ، ۽ ڪيميائي معدنيات جا طريقا لاڳو ڪيا ويا آهن.

ري سليڪشن بنيادي طور تي لانگ ٽيزڊ، ميڪا، فليش، برائيڊل، ڪوارٽز برابر معدنيات کي هٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ري سليڪشن جو سامان بنيادي طور تي شيڪر، جگ، چوٽ، ۽ ري پرائم مائننگ مشين آهي. فلوٽيشن بنيادي طور تي ڪوارٽز، سيريسائيٽ، وائيٽ ٽنگسائيٽ، سلڪون لائن، وغيره جي دواسازي جي الڳ ڪرڻ لاءِ آهي.

مقناطيسي چونڊ بنيادي طور تي مقناطيسي معدنيات کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جهڙوڪ ميگنيٽائٽ، ٽائيٽينيم لوهه، لوهه آڪسائيڊ ۽ ٿوري مقدار ۾ ڊگهو پٿر، ڪوارٽز، سلڪون لائن، وغيره، مکيه سلنڈر مقناطيسي ورهائڻ واري مشين، پليٽ مقناطيسي الڳ ڪرڻ واري مشين، رنگ هاءِ گريڊينٽ مقناطيسي جدا ڪندڙ، وغيره.

立环高梯度磁选机2

01

ڪيميائي معدنيات کي بنيادي طور تي تيزابي علاج سان علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ اهو پورونٽل ڪنسنٽريٽ ۾ ٻوڙڻ سان لوهه تي مشتمل معدنيات کي وڌيڪ هٽائڻ لاءِ متحرڪ آهي. مخصوص معدنيات جي طريقن ۽ عمل جي وهڪري جو انتخاب معدنيات جي قسمن، گارنٽ، پلس اسٽون ۽ ان سان گڏ معدنيات تي ٻڌل آهي. صنعتي پيداوار جو گهڻو حصو گڏيل ورڇ جي عمل کي استعمال ڪندو آهي.

اعليٰ پاڪائي واري فائن اناج ۽ الٽرا فائن اناج جي ابريسيو پيدا ڪرڻ لاءِ، گارنٽ ڪنسنٽريٽ فائن مل، الٽرا فائن مل ۽ ڪيميڪل علاج پڻ ڪندو آهي.

فائن مل ۽ الٽرافائن مل وائبريشن گرائنڊنگ، بال مل ۽ ايجيٽيٽنگ ويئر استعمال ڪن ٿا. ڪيميڪل ليچنگ صنعتي هائيڊروڪلورڪ ايسڊ ليچنگ، ايسڊ وسرجن ۽ پاڻي ڌوئڻ جو استعمال ڪري ٿي، گيلين ڪنسنٽريٽ پائوڊر ڪشش ثقل کي آباد ڪرڻ ۽ پاڻي کي، ۽ گريڊنگ کي ذرڙن جي سائيز جي مطابق گريڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ آخرڪار 45 کان 0.5 ملي ميٽر (نمبر) ابراسيو.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


پوسٽ جو وقت: اپريل-19-2021